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      《催化裂化装置培训教程(中级 高级)》
      作 者:李庆萍 宋以常 蔡永清
      出 版 社:化学出版社
      出版时间:2006年8月1日
      定 价:¥38.00
      点击次数:72282次
      作者简介:
        
      内容简介     本书为催化裂化装置的中级、高级技术工人技能鉴定培训用书,是根据国家劳动和社会保障部颁发的《燃料油生产工职业标准》编写的,符合《燃料油生产工职业标准》对催化裂化装置中级、高级工知识水平和职业技能的要求,实用性、针对性较强。本书紧密结合催化裂化装置生产实际,在注重提高中级、高级工实际操作技能和解决生产问题能力的同时,兼顾了基础理论知识和石油加工专业基础知识的培训,并对与催化裂化相关的工艺技术、设备、仪表、电气、安全、环保等方面的知识进行了较为系统的介绍。本书每章后面都配了一定量的思考练习题,以方便读者使用。 
          本书适用干催化裂化装置的中级、高级技术工人的技能鉴定培训,也可供炼油企业技术人员,各类大、专院校炼油专业师生参考。 

      目 录: 

      1章石油化工基础知识

      11化学基本概念

      111物质

      112物质的量

      113化学反应方程式

      12理想气体状态方程

      121理想气体状态方程

      122分压及分压定律

      13化学平衡

      131化学反应速率

      132化学反应平衡

      133化学平衡的移动13 

      14电解质溶液及电离平衡17 

      141溶液17 

      142电解质溶液18 

      15烃化学基础知识20 

      151烷烃20 

      152单烯烃25 

      153脂环烃28 

      154芳香烃30 

      16流体力学基础知识32 

      161密度32 

      162压强34 

      163流体静力学的基本规律35 

      164流动动力学的基本规律36 

      165管路中流动流体阻力41 

      17传热的基本原理44 

      171传热的基本方式44 

      172间壁式换热器的传热45 

      173传热过程计算45 

      174换热设备49 

      18液体蒸馏53 

      181蒸馏的方式53 

      182蒸馏原理54 

      183连续精馏装置及其简单计算57 

      184影响精馏操作的主要因素59 

      185精馏塔59 

      19气体的吸收62 

      191吸收原理63 

      192影响吸收操作的因素65 

      193解吸66 

      思考与练习68 

      参考文献70 

      2章石油的基本性质71 

      21石油的一般性状及化学组成71 

      211石油的一般性状71 

      212石油的元素组成72 

      213石油的烃类组成72 

      214石油中的非烃化合物74 

      215石油馏分76 

      216原油的分类76 

      22石油及油品的物理性质77 

      221蒸气压77 

      222馏程(沸程)80 

      223平均沸点80 

      224密度和相对密度81 

      225特性因数83 

      226平均相对分子质量83 

      227油品的黏度84 

      228油品的热性质85 

      229油品的低温流动性86 

      思考与练习87 

      参考文献88 

      3章石油炼制与催化裂化基础89 

      31石油加工过程简介89 

      311燃料油型89 

      312燃料润滑油型89 

      313新型石油加工组合工艺(燃料润滑油石油化工型)91 

      32流态化原理91 

      321流化床的形成91 

      322流化床一般规律92 

      323改善流化的途径97 

      324气固输送基本原理97 

      33催化裂化催化剂及助剂101 

      331催化裂化催化剂102 

      332助剂109 

      34催化裂化原料110 

      341原料油来源110 

      342原料油的物化性质113 

      35催化裂化反应114 

      351催化裂化反应特点114 

      352催化裂化反应中的重要参数117 

      353影响催化裂化反应的主要因素119 

      36催化裂化再生及其影响因素120 

      361再生的化学反应和再生反应热120 

      362再生因素分析121 

      37反应再生系统三大平衡及其调整方式121 

      371物料平衡122 

      372反应热平衡123 

      373压力平衡124 

      38催化裂化主要产品125 

      381汽油126 

      382柴油127 

      383液化气129 

      384干气129 

      385油浆129 

      思考与练习129 

      参考文献131 

      4章催化裂化工艺过程132 

      41流化催化裂化发展史132 

      411国外催化裂化技术的发展132 

      412我国催化裂化技术的发展134 

      42催化裂化装置的组成135 

      421反应再生系统135 

      422分馏系统135 

      423吸收稳定系统136 

      424产品精制系统136 

      425主风及烟气能量回收系统136 

      43催化裂化装置在炼油工业中的地位和作用136 

      431催化裂化是我国第一位的原油深度加工装置136 

      432催化裂化是我国生产运输燃料最重要的装置137 

      433催化裂化已成为炼油与化工的纽带137 

      44反应再生系统的主要类型138 

      441高低并列式提升管催化裂化138 

      442同轴式提升管催化裂化139 

      443带烧焦罐的提升管催化裂化139 

      444两再生器串联的两段再生的提升管催化裂化139 

      445ROCCVA型重油催化裂化装置141 

      45催化裂化装置工艺流程141 

      451反应再生系统141 

      452分馏系统145 

      453吸收稳定系统147 

      454产品精制系统149 

      46主要工艺参数控制151 

      461反应温度151 

      462反应器藏量151 

      463反应再生两器压力151 

      464沉降器汽提蒸汽量152 

      465再生温度152 

      466再生器藏量152 

      467剂油比152 

      468再生器出口烟气氧含量152 

      469分馏塔顶温度153 

      4610分馏塔底温度153 

      4611分馏塔底液位153 

      4612吸收塔顶温度153 

      4613解吸塔底气相返塔温度153 

      4614再吸收塔顶压力154 

      4615稳定塔顶压力154 

      4616稳定塔顶温度154 

      4617稳定塔底气相返塔温度154 

      4618汽包液位154 

      47产品质量控制154 

      471汽油质量的控制155 

      472轻柴油质量的控制156 

      473液态烃质量的控制156 

      474干气质量的控制157 

      48催化裂化装置主要经济技术指标及简要分析157 

      481装置加工能力(和重油掺炼率)157 

      482加工损失157 

      483产品合格率158 

      484装置综合能耗158 

      485催化剂单耗160 

      49催化裂化装置正常开停工160 

      491催化裂化装置正常开工160 

      492催化裂化装置正常停工166 

      410常见事故与处理方法168 

      4101反应再生系统典型事故与处理方法169 

      4102分馏系统常见事故与处理方法170 

      4103吸收稳定系统典型事故与处理方法173 

      4104产品精制系统典型事故与处理方法173 

      4105外取热器内漏原因与处理方法174 

      4106公用工程系统典型事故与处理方法175 

      思考与练习175 

      参考文献176 

      5章设备使用与维护177 

      51基础知识177 

      511石油化工设备的分类177 

      512设备运行中的维护与检查177 

      513石油化工设备的常见缺陷和故障182 

      514石油化工设备修理后的检验187 

      515石油化工设备检修与维护190 

      516石油化工设备、管道材质选用知识195 

      517常用化工防腐蚀方法195 

      518设备润滑知识199 

      52催化裂化装置主要设备202 

      521大型机组202 

      522关键机泵218 

      523主要塔设备220 

      524余热回收设备226 

      525特种阀门228 

      53绘图知识231 

      531工艺管线流程231 

      532工艺管线布置237 

      533配管图知识243 

      思考与练习245 

      参考文献246 

      6章自控仪表及电工知识247 

      61石油化工测量仪表247 

      611基本知识247 

      612压力测量249 

      613流量测量251 

      614物位测量253 

      615温度测量254 

      62石油化工自动化256 

      621自动化调节系统质量指标256 

      622自动化调节系统对象的特性256 

      623自动化调节系统的规律256 

      624调节阀257 

      625简单控制系统及投运257 

      63集散系统258 

      631集散系统优点258 

      632集散系统的构成方式259 

      633集散系统的构成要素259 

      634集散系统操作方式259 

      635集散系统显示画面260 

      636集散系统组态知识260 

      637集散控制系统故障处理260 

      64催化装置DCS应用实例261 

      641DCS系统简介261 

      642DCS故障处理261 

      643DCS画面调用操作263 

      644特殊控制268 

      65电工基础知识270 

      651电荷和电场270 

      652电路的组成271 

      653电路的几个基本物理量271 

      654电路的三个基本元件272 

      655电功、电功率和功率因数273 

      656直流电与交流电274 

      657电机基本知识275 

      思考与练习277 

      参考文献277 

      7章健康、安全和环保知识278 

      71安全知识278 

      711安全管理278 

      712防火防爆281 

      713人身防护283 

      72环境保护知识286 

      721环境保护法规及标准286 

      722环境保护管理288 

      723催化裂化环境污染与防治290 

      724清洁生产294 

      73HSE基本知识296 

      731HSE管理体系的概念296 

      732HSE管理体系的发展历程296 

      733实施HSE管理体系的意义297 

      734HSE管理体系建立的步骤298 

      735实施HSE管理的理念299 

      736班组开展HSE活动的步骤301 

      思考与练习301 

      参考文献302 

      8章催化裂化新技术303 

      81催化汽油降烯烃工艺303 

      811MGD工艺303 

      812MIP工艺304 

      813FDFCC工艺304 

      82催化裂化其他相关技术305 

      821富氧再生305 

      822干气预提升技术305 

      823提升管急冷技术306 

      思考与练习306 

      参考文献306 
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